技術(shù)文章
TECHNICAL ARTICLES干法擠壓制粒機是制藥、食品和化工行業(yè)的核心設(shè)備,用于將干粉物料直接壓制成顆粒,無需添加粘合劑。其高效性和環(huán)保性使其成為現(xiàn)代生產(chǎn)的重要設(shè)備,但設(shè)備清潔至關(guān)重要,以確保產(chǎn)品質(zhì)量、避免交叉污染,并符合嚴(yán)格的行業(yè)規(guī)范。本文將詳細(xì)探討干法擠壓制粒機的清潔要求,涵蓋清潔步驟、頻率、注意事項及效果評估。一、清潔步驟與實施方法清潔過程需遵循系統(tǒng)化流程,確保設(shè)備徹底凈化:?1、表面清潔?:每日使用專用抹布擦拭設(shè)備表面,去除粉塵和污物。若有頑固污漬,用0.03%洗潔精水溶液擦拭,再用清水沖洗,確...
藥用干法制粒機工藝確實具有相對簡單的特點,其核心在于通過機械壓力直接將粉末物料壓縮成致密塊狀,再破碎成所需顆粒,無需添加黏合劑或溶劑,避免了濕法制粒中的干燥步驟。以下是其工藝特點及流程的詳細(xì)說明:一、藥用干法制粒機工藝流程簡述1.原料準(zhǔn)備將原料粉末(如藥物活性成分、輔料)進行預(yù)處理,確保粒度分布均勻、流動性良好,必要時通過篩分或混合改善物料性質(zhì)。2.壓縮成型垂直加壓:物料通過螺旋輸送器進入兩個反向旋轉(zhuǎn)的壓輥之間,在高壓(通常為50-200MPa)下被壓縮成薄片或塊狀。壓力控制...
單錐真空干燥機的維護保養(yǎng)關(guān)鍵在于日常檢查、定期保養(yǎng)和規(guī)范操作,能有效延長設(shè)備壽命并保障干燥效果。?1、日常檢查是基礎(chǔ)?。每次使用前,務(wù)必檢查整機各零部件是否松動,皮帶松緊是否合適,及時緊固或更換。開啟真空泵后,要仔細(xì)檢查管道連接處、填料函是否有泄漏,進料口密封是否良好,真空表反應(yīng)是否靈敏。同時,檢查各電控儀表、按鈕、指示燈是否正常,接地線是否良好,有無漏電、短路現(xiàn)象。此外,還需檢查器身內(nèi)是否清理干凈,點動檢查錐旋轉(zhuǎn)方向是否正確,空轉(zhuǎn)聲音是否正常。?2、定期保養(yǎng)不可少?。建議每...
水冷干法制粒機的維護保養(yǎng)需結(jié)合水冷系統(tǒng)與干法制粒機的特點,從操作規(guī)范、定期檢查、清潔維護等方面綜合管理。以下是具體方法:一、操作前準(zhǔn)備與規(guī)范?1、安全檢查?維護前需切斷電源、關(guān)閉冷卻水閥門,并懸掛警示牌,確保設(shè)備處于無壓、斷電狀態(tài)。操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)及安全規(guī)程。?2、水冷系統(tǒng)檢查?檢查冷卻水水質(zhì)、流量及管路連接,確保無泄漏或堵塞。冬季需排空殘留水,防止凍裂設(shè)備?。?3、設(shè)備狀態(tài)確認(rèn)?檢查緊固件、潤滑部位及篩網(wǎng)完整性,確認(rèn)清潔合格證在有效期內(nèi)?。二、日常維護與...
一、操作前準(zhǔn)備?1、個人防護?操作人員必須穿戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩及防化學(xué)品手套,避免接觸運轉(zhuǎn)部件或飛濺物料?。?2、設(shè)備檢查?確認(rèn)電源開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),檢查設(shè)備各部件(如攪拌器、傳動系統(tǒng))是否完好,無松動或異常?。驗證安全防護裝置(緊急停止按鈕、安全門)功能正常,確保工作臺面無雜物?。二、操作流程?1、啟動與加料?按逆向順序啟動聯(lián)鎖設(shè)備(如振動篩、除塵器、喂料器),避免系統(tǒng)過載?。緩慢加料至額定負(fù)荷內(nèi),嚴(yán)禁超量運行,同時監(jiān)控蒸汽添加量以保持調(diào)質(zhì)效果?。?2、運行監(jiān)控?...
藥用干法制粒機的使用注意事項主要包括以下幾個方面:1、原料準(zhǔn)備與特性控制??粉體特性?:需確保原料的粒度、水分含量、流動性等符合要求,避免因物料特性差異導(dǎo)致制粒不均或粘輥?。?熱敏性物料?:對水分或熱敏感的物料(如某些藥物)需嚴(yán)格控制環(huán)境溫濕度,防止降解?。2、設(shè)備檢查與維護??軋輥狀態(tài)?:定期檢查軋輥磨損情況,避免因表面硬度不足或錯位導(dǎo)致顆粒質(zhì)量下降?。?密封與冷卻系統(tǒng)?:確保側(cè)密封結(jié)構(gòu)完好,防止漏粉;冷卻水系統(tǒng)需無泄漏,避免軋輥過熱?。?潤滑與振動?:定期維護液壓系統(tǒng)和軸...
一、開機前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查?:確認(rèn)壓輥、環(huán)模、導(dǎo)向刀等部件完好無磨損,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,調(diào)整壓輥與環(huán)模間隙至合適狀態(tài)(空轉(zhuǎn)時壓輥時轉(zhuǎn)時停為佳)。?2、物料處理?:確保原料干燥無雜質(zhì),粘性物料需檢查刮刀磨損情況,避免堵塞。?3、參數(shù)預(yù)設(shè)?:根據(jù)物料性質(zhì)(如粘性、粒度)預(yù)設(shè)制粒壓力、送料速度等參數(shù)。二、啟動與調(diào)試?1、系統(tǒng)啟動?:按從后向前的順序啟動設(shè)備:先開制粒機主電機(不加蒸汽),再啟動調(diào)質(zhì)器和給料器。工業(yè)設(shè)備需通過干粉擠出環(huán)模內(nèi)陳料,待顆粒顏色正常后輸入冷卻器。?2、...
一、操作前準(zhǔn)備?1、設(shè)備檢查?確認(rèn)電源線路正常、電壓穩(wěn)定,設(shè)備各部件(壓輥、螺桿、篩網(wǎng))完好無損且安裝牢固;檢查液壓/冷卻系統(tǒng)運行狀態(tài),清理設(shè)備表面灰塵。?2、物料備料?確保原料干燥無雜質(zhì),根據(jù)實驗需求選擇合適輔料,預(yù)先處理至適宜粒度和濕度。?3、參數(shù)預(yù)設(shè)?依據(jù)物料特性預(yù)設(shè)輥壓壓力、送料速度、壓輥轉(zhuǎn)速及篩網(wǎng)規(guī)格等參數(shù)。二、運行操作流程?1、設(shè)備啟動?接通電源→啟動油泵→設(shè)定液壓壓力→將調(diào)速旋鈕歸零→依次啟動送料、壓片、粉碎電機。?2、進料控制?物料均勻投入進料口,通過垂直/水...